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液压泵如何维修与保养


  液压泵是液压系统(system)的功力元件,是靠发动机(Engine)或者发动机驱动,从液压油箱液压气液增压缸中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。那么液压泵如何维护修理维护呢?小编对于常见的液压泵的故障以及处理(chǔ lǐ)问题(Emerson)做了如下的整理,希望能够帮助你们。
  油泵(液压(hydraulic)泵(Hydraulic pumps))吸不上油或无压力
1.原动机与油泵旋向不一致---纠正原动机旋向。
2.油泵传动键脱落---重新安装传动键。
3.进出油口接反---按说明书选用正确接法。
4.油箱内油面过低,吸入管口露出液面---补充油液至最低油标线以上。
5.转速太低吸力不足---提高转速达到油泵(Deep well pump)最低转速以上。
6.油粘度过高,使叶片运动不灵活---选用推荐粘度的工作油。
7.油温过低,使油粘度过高---加温至推荐正常工作油温。气液增压缸品牌早期增压缸技术源于德国,重要技术是防补油过满装置消除了增压缸的补油问题。增压缸内的卡环限制了储油活塞移动,当增压缸加油过满,多余的油会从减压阀排放出去。
8.吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅---清洗管道或过滤装置,除去堵塞物,更换或过滤油箱内油液。
9.吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅---按说明书正确选用过滤器。
10.系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住---拆洗、修磨油泵(Deep well pump)内脏件,仔细重装,并更换油液。
11.小排量油泵吸力不足---向泵内注满油。
12.吸入管道漏气---检查管道各连接处,并予以密封、坚固。
  油泵(Deep well pump)(液压泵(Hydraulic pumps))流量不足达不到额定值
1.转速未达到额定转速---按说明书指定额定转速选用电机转速。
2.系统(system)中有泄漏---检查系统,修补泄漏点。
3.由于油泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。
4.吸入管道漏气---查各连接处,并予以密封、紧固。
5.吸油不充分:  

  ①油箱内油面过低---补充油液至最低油标线以上;

  ②入口滤油器堵塞或通流量过---清洗过滤器(作用:过滤杂质等)或选用通流量为油泵流量2倍以上的滤油器;

  ③吸入管道阻塞或通径(diameter)小---清洗管道,选用不小于油泵入口通径的吸入管;

  ④油粘度过高或过低---选用推荐粘度工作油。
6.变量泵流量调节不当---重新调节至所需流量。
  油泵(液压泵)压力升不上去
1.油泵不上油或流量(单位:立方米每秒)不足---同前述排除(Remove)方法。
2.溢流阀调整压力太低或出现故障---重新调试溢流阀压力或修复溢流阀。
3.系统中有泄漏---检查系统、修补泄漏点。
4.由于油泵长时间工作振动,使泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。
5.吸入管道漏气---巡查各连接处,并予以密封、紧固。 
6.吸油不充分---同前述排除方法。
7.变量(Variable)泵压力调节不当---重新调节至所需压力。
  除此之外,液压泵如何保养呢
1.日常检查产品(Product)的紧固件,如:螺钉等是否松动,检查安装管路接口(interface)等是否漏油。气液增压缸型号动作程序一定要按照气路配装图的动作程序工作即预压动作-增压动作增压释压-预压复位。气液增压缸以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处,防止影响机械的使用寿命。
3.推荐首次工作满500小时后,更换液压油,液压油更换最大周期为2000小时,带空气过滤器的最大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用的时长最优化,请定期更换液压油及过滤器(作用:过滤杂质等)。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。
5.日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求,同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时,油液混浊或呈牛奶状,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时,表明液压油工作温度(temperature)过高。当上述情况发生时,请立即更换液压油,同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。
6.试运行和运行期间,轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后,需要进行注油和排气操作控制,因为系统可能会通过液压管路泄油。
7.污染对液压元件有致命的损坏,要保证保养和维修的工作环境清洁。在开始保养或者维修前,请对泵或电动机、发动机进行彻底清洗。
8.定期根据推荐的标准更换系统(system)的液压(hydraulic)油及过滤器,确保系统高效安全地运行,定期更换易损零件。
   


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