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液压气液增压缸中的泵直接传动

液压(hydraulic)气液增压缸厂家告诉我们泵直接传动就是泵输出的高压液体直接供给油压机使用,其特性如下:

1、采用泵直接传动时,若选用定量高压泵,则其电动机安装功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)必须按液压(hydraulic)机最大功率(High-power),即最大工作压力和是大工作行程确定,致使整个工作循环(continue)内电动机功率不能充分利用。气液增压缸厂家由于缸中的部分元件为铁质,所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境),另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。为了解(Find out)决电动机功率充分利用问题(Emerson),可以采用多台定量泵组合,变量(Variable)泵等方案(fāng àn)要。
2、液压(hydraulic)机活动横梁的工作行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程(guò chéng)中工件的变形阻力无关。气液增压缸生产厂家在将增压缸接入气路前,敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除,以免降低增压缸的使用寿命。
3、泵所消耗(consume)的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)相当于液压(hydraulic)机作功的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少),即泵的供液压力和消耗功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)取决于加工工作的变形阻力,工件变形阻力大,供液压力与消耗功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)也大,反之则小。
4、基本投资(意义:是未来收益的累积)少,战地面积少,日常维护简单。
一般,单台中,小形油压机倾向于采用泵直接传动,而多台液压(hydraulic)机或大型液压机则采用泵—蓄势传动。气液增压缸厂家由于缸中的部分元件为铁质,所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境),另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。近年来,由于高压大流量(单位:立方米每秒)变量(Variable)泵技术和各种高压大流量阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)技术的飞速发展。泵直接传动已有逐步(step by step)取代泵–蓄势器传动之趋势(trend),在80-100MN级的大型液压机中,也已有采用泵直接传动的许多例子

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